巴洛仕集團順利完成大型發(fā)電機廠設(shè)備拆除與環(huán)?;厥?/h1>

        2026-03-17

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        巴洛仕集團工業(yè)拆除圓滿完成了大型發(fā)電機廠老舊廠區(qū)的設(shè)備拆除及資源回收項目。面對發(fā)電機廠設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噸位大、且涉及油污及重金屬污染的行業(yè)難題,巴洛仕團隊始終堅持“安全為基、環(huán)保為本”的作業(yè)理念,通過精細化施工管理,實現(xiàn)了高回收率的既定目標,為老工業(yè)基地的轉(zhuǎn)型升級交出了一份亮眼的答卷。

        隨著我國工業(yè)升級步伐的加快,大批老舊廠區(qū)面臨關(guān)停并轉(zhuǎn)。安全、環(huán)保地處置這些“工業(yè)廢物”,成為擺在企業(yè)面前的一道難題。近日,巴洛仕集團憑借其在該領(lǐng)域的深厚積淀,成功攻克了發(fā)電機廠拆除中的諸多技術(shù)瓶頸,其安全高效的作業(yè)模式為行業(yè)樹立了新的標桿。

        發(fā)電機設(shè)備拆除不同于普通建筑拆解,其涉及高空作業(yè)、重型起吊以及特種設(shè)備處置,風(fēng)險系數(shù)極高。項目啟動伊始,巴洛仕集團便成立了專項安全指揮部,嚴格執(zhí)行職業(yè)健康安全管理體系。

        針對廠區(qū)內(nèi)仍可能殘留的殘余電荷及老舊線路,團隊首先進行了細致的斷電、驗電及放電處理。

        在拆除核心設(shè)備——重達百噸的定子和轉(zhuǎn)子時,項目組采用了大型液壓剪切機與模塊化吊裝技術(shù),取代了傳統(tǒng)的爆破或火焰切割,從源頭上杜絕了火災(zāi)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的風(fēng)險?,F(xiàn)場安全員實行“對每一次起吊、每一次動火作業(yè)都進行嚴格復(fù)核,確保了整個工期未發(fā)生一起人員傷害事故。

        發(fā)電機設(shè)備拆解最大的難點在于污染防控。巴洛仕集團電機內(nèi)部往往存有大量冷卻油、潤滑油以及絕緣材料,若處理不當,將對土壤和水體造成不可逆的損害。

        為此,巴洛仕環(huán)保團隊實施了嚴格的“先分離后拆解”工藝。

        在設(shè)備解體前,利用專用抽油設(shè)備對各類油液進行全封閉抽取,并分類交由資質(zhì)單位進行無害化處理。對于富含銅、硅鋼片的繞組,則采用物理剝離技術(shù),避免了焚燒帶來的大氣污染。整個作業(yè)面鋪設(shè)了防滲膜,并配備了應(yīng)急物資庫,確保在極端天氣或意外泄露情況下,能夠迅速響應(yīng),真正做到了“綠色拆除、清潔施工”。

        在巴洛仕看來,沒有絕對的廢棄物,只有放錯位置的資源。該項目不僅完成了拆除任務(wù),更實現(xiàn)了一次高價值的資源再生。通過先進的破碎、磁選及渦電流分選技術(shù),團隊從廢舊電機中高效提純了高品位銅材、硅鋼片及結(jié)構(gòu)鋼材。

        本次項目總計回收高純度廢銅數(shù)百噸,廢鋼數(shù)千噸。這些再生金屬將直接作為原材料重新進入制造業(yè)循環(huán),相比原生礦冶煉,大幅降低了碳排放和能源消耗。巴洛仕集團通過這種“資源化、減量化、無害化”的處理模式,讓原本銹跡斑斑的老廠區(qū),在退出歷史舞臺的同時,也為循環(huán)經(jīng)濟注入了新的活力。

        此次發(fā)電機廠拆除回收項目的圓滿成功,再次驗證了巴洛仕集團在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下的綜合處置能力。作為一家專注于環(huán)保工程、土壤修復(fù)及廢舊資源綜合利用的現(xiàn)代化企業(yè),巴洛仕業(yè)務(wù)范圍已涵蓋化工、電力、冶金等多個領(lǐng)域。

        安全與環(huán)保是企業(yè)生存發(fā)展的生命線。未來,巴洛仕將繼續(xù)加大在智能拆解裝備和環(huán)保處理技術(shù)上的投入,不僅要做合格更要爭當優(yōu)秀的資源,為城市目標的實現(xiàn)貢獻力量。

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