在化工行業(yè)，安全是發(fā)展的生命線，而重大危險源的管控則是這條生命線上最關(guān)鍵的要點。近日，從巴洛仕集團傳來消息，該集團通過一系列技術(shù)創(chuàng)新與管理革新，成功消除了多個長期存在的重大危險源，將整體安全風(fēng)險降至歷史最低水平。這不僅是一次安全管理的勝利，更是巴洛仕以實際行動對“人民至上、生命至上”理念的深刻踐行。
化工生產(chǎn)具有高溫高壓、易燃易爆、流程復(fù)雜等特點，重大危險源猶如懸在企業(yè)頭頂?shù)睦?。巴洛仕集團旗下部分生產(chǎn)裝置服役年限較長，涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝，曾被列入重大危險源重點監(jiān)控范圍。面對這一現(xiàn)狀，巴洛仕集團沒有選擇保守維持，而是以壯士斷腕的決心和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，啟動了重大危險源消除專項行動。
行動中，集團成立了由總工程師牽頭的專項攻關(guān)小組。通過對工藝流程進行HAZOP分析，利用數(shù)字化孿生技術(shù)進行全流程模擬，攻關(guān)小組精準(zhǔn)識別出了現(xiàn)有生產(chǎn)體系中風(fēng)險最高的關(guān)鍵節(jié)點。針對這些節(jié)點，巴洛仕并未采取傳統(tǒng)的“人防+物防”被動加固模式，而是從源頭上進行技術(shù)替代和工藝優(yōu)化。
例如，在核心生產(chǎn)單元，原工藝中涉及大量易燃易爆物料的高溫高壓儲存。巴洛仕團隊經(jīng)過數(shù)月的技術(shù)攻關(guān)，引進了國際先進的微通道反應(yīng)技術(shù)，并對上下游工藝進行匹配性改造。通過將傳統(tǒng)間歇式釜式反應(yīng)改造為連續(xù)流微反應(yīng)，反應(yīng)器內(nèi)的物料持有量降低了90%以上，從根本上切斷了大規(guī)模泄漏爆炸的可能性。這一全面改造，直接導(dǎo)致該單元被移出重大危險源名錄。
消除重大危險源，不僅要靠工藝的“硬改造”，更要靠安全管理的“軟升級”。在硬件改造的同時，巴洛仕集團斥資打造了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”管理平臺，為廠區(qū)裝上了一顆能夠全感知、預(yù)判斷、快響應(yīng)的“智慧大腦”。
這套系統(tǒng)通過在關(guān)鍵風(fēng)險點部署數(shù)千個傳感器，利用5G+北斗技術(shù)，實時采集溫度、壓力、液位、泄漏等數(shù)據(jù)。系統(tǒng)不僅能在數(shù)據(jù)超標(biāo)時報警，更能利用人工智能算法，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)和實時工況，預(yù)測未來半小時內(nèi)的風(fēng)險趨勢，真正將安全管理從事后追責(zé)轉(zhuǎn)向事前預(yù)防。
在巴洛仕的中央控制室，巨大的電子屏上實時跳動著整個廠區(qū)的安全動態(tài)。一旦某個參數(shù)出現(xiàn)異常波動，系統(tǒng)不僅會自動關(guān)聯(lián)附近的視頻監(jiān)控，還會在3秒內(nèi)向?qū)?yīng)的安全責(zé)任人推送應(yīng)急處置預(yù)案和最優(yōu)逃生路線。這種“人機協(xié)同”的新型安全管理模式，極大地提高了應(yīng)對突發(fā)狀況的效率。
巴洛仕集團在內(nèi)部會議上多次強調(diào)，消除有形的危險源容易，消除思想上無形的危險源更難。在重大危險源消除的過程中，集團始終將安全文化的重塑作為一項基礎(chǔ)工程來抓。
巴洛仕還建立了嚴(yán)格的承包商管理體系和安全培訓(xùn)矩陣，確保無論是正式員工還是外包人員，進入廠區(qū)即受統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的最高安全約束。通過一系列組合拳，巴洛仕集團不僅成功消除了重大危險源，事故隱患數(shù)量同比下降了75%，本質(zhì)安全水平得到了質(zhì)的飛躍。更重要的是，安全帶來的穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境，使得裝置開工率、產(chǎn)品優(yōu)等品率均創(chuàng)下歷史新高。
巴洛仕集團持續(xù)探索化工行業(yè)安全、綠色、高效發(fā)展的新路徑，堅持源頭治理、科技創(chuàng)新、文化引領(lǐng)，才能真正消除重大危險源，筑牢安全防線，在可持續(xù)發(fā)展的道路上走得更穩(wěn)、更遠(yuǎn)。
